信息来源:本站 | 发布日期: 2024-12-24 09:57:12 | 浏览量:68
摘要:
曾经有锻造公司做职工健康调查时、发现锻工平均寿命仅为57.4岁,引起各界震动和各方重视,经有关部门调查显示,造成锻工寿命下降的主要原因有三点:即噪音、热辐射、黑石墨。由此可见,石墨制品是影响工人健康的其中主要因素。石墨经过高温加热,会产生细小的粉尘颗粒,漂…
曾经有锻造公司做职工健康调查时、发现锻工平均寿命仅为57.4岁,引起各界震动和各方重视,经有关部门调查显示,造成锻工寿命下降的主要原因有三点:即噪音、热辐射、黑石墨。由此可见,石墨制品是影响工人健康的其中主要因素。
石墨经过高温加热,会产生细小的粉尘颗粒,漂浮在空气中被工人吸入体内,易感染支气管炎、肺病等职业病;除此之外,石墨粉尘吸附在电器元件上时,会导致配电系统短路、烧损电机等;同时,石墨易引起管道堵塞,加速机器的磨损。
为了解决这一难题,我司历经数年,成功研发出环保水性脱模剂。产品为乳白色液体,无异味;使用过程中不产生粉尘、火花,提供良好的作业环境,保护工人身体健康。
使用该产品还能产生一些间接效益,如:
后续模件清洗时间缩短,石墨黏性大,易污染模件表面,抛光打磨时间长;
车间内无因石墨而引起的粉尘,光线明亮、视线清楚,避免安全事故的发生;
设备清洁度提高,减少设备清洗擦拭次数等...
该产品对不同的零件有不同的兑水比例,主要靠操作者自行掌握,一般锻件兑水比例为5-8倍,简单锻件可达10倍以上。
综上所叙,该产品不仅能改善环境,使职工积极度高,没有招工的担忧,而且人工、生产成本也能下降,给锻造、铸造企业带来良好的效益。
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曾经有锻造公司做职工健康调查时、发现锻工平均寿命仅为57.4岁,引起各界震动和各方重视,经有关部门调查显示,造成锻工寿命下降的主要原因有三点:即噪音、热辐射、黑石墨。由此可见,石墨制品是影响工人健康的其中主要因素。石墨经过高温加热,会产生细小的粉尘颗粒,漂…
原料油性脱模剂:由二氯甲烷、石油醚、汽油等溶剂调兑后使用,相对水性脱模剂成本较高、存在安全隐患、且不环保;水性脱模剂:由高分子材料研制成,易溶于水,兑水后,直接涂刷于模板后形成一层隔离膜。使用方法油性脱模剂:直接使用;水性脱模剂:使用时与水按一定比例调…
粘膜现象是压铸生产中很常见现象,造成粘膜的原因可有如下几种: 1、压铸模具温度调节过高; 2、脱模斜度不够,斜度太小; 3、压铸模具抛光不到位; 4、脱模剂喷涂不到位; 5、铝合金原料的问题; 6、流道设计不合理也会造成压铸模具…
建筑脱膜剂是为避免成形的混凝土件黏附于模具上,进而在混凝土件与模具中覆盖的一层膜,便于混凝土件顺利脱模,确保混凝土件与模具完好无缺。在选择混凝土脱膜剂上可有以下几种标准:1、方便使用,成膜速度快;2、不浸蚀混凝土件、模具;3、成膜匀称,光洁;4、实际操作安…